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氧化锌回转窑设备窑体结构介绍分析

发布时间:2019-12-21 10:36人气:

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氧化锌回转窑
 
      1.窑炉壳,它是氧化锌回转窑的主体。在板和轮胎环附近,由于载荷较大,因此此处的窑壳钢板较厚。窑壳内部铺设一层约200mm的耐火砖。窑壳运行时,由于高温和高负荷,窑壳将变形为椭圆形。这将对窑砖造成压力,并影响窑砖的寿命。在窑中尾部长约一米,呈锥形,因此来自预热器进料腔的物料可以顺利进入窑内。

  2.轮胎环,支撑辊,轴承,轮胎环和支撑辊均用于支撑窑炉的重量。轮胎环套在窑壳上,未固定在窑壳上,在窑壳和轮胎环之间加入了一块铁。分离板以在轮胎环和窑壳之间保持一定的间隙,该间隙不能太大或太小。如果差距太大较小,窑圈的膨胀受到轮胎环的限制,并且窑砖容易损坏。如果间隙太大,则窑壳和轮胎环之间的相对运动和摩擦更加有害,并且窑壳的椭圆形变形将更加严重。通常在润滑两者之间。金沙官网可以使用窑壳和轮胎环之间的相对运动来估计窑壳的椭球。圆变形的程度。窑壳和轮胎环之间的热导率有所不同,须使用外部风车来帮助窑外壳会散热并保持平衡,以减少两者之间的温差。否则,窑圈的膨胀将受到轮胎环的限制。开场在窑中,窑壳的加热速率高于轮胎环。窑炉工人须控制回转窑(回转窑)的加热速率。在50°C / h的温度下,保护窑砖是有益的。通常,惰轮比车轮宽度宽约50-100mm。滚子轴承由巴氏合金制成。如果轴承失去润滑,轴承将因温度过高而烧毁。冷却水在轴承处循环。为了减少从窑壳到轮胎圈的热辐射,温度过高,在两者之间添加了隔热板以减少热辐射。回转窑(回转窑),一台通常有2至3组支撑轮。

氧化锌回转窑
  3.推力辊。推力辊是限制氧化锌回转窑运行或运行的限位开关。因为支持滚子比窑轮胎宽,因此支撑轮和皮带可以上下移动,并且磨损均匀。在轮胎环中端面设有推力辊。推力辊仅充当屏障,而辊本身没有动力。窑身上下它是基于辊的偏差,支撑轮与窑炉的中心线成一定角度,因此,支撑轮使窑炉体向上强制向上移动窑壳。有时撒一些生粉或擦拭滚筒以增加其摩擦系数。窑体可以向上移动。运行时,只要将石墨粉撒在支撑轮和皮带之间,就应减少两者可以使用两者之间的摩擦。当氧化锌回转窑运行并触摸Y1开关时,液压系统启动采取行动,液压系统运行1分钟,停止4分钟,然后重复1分钟停止4每分钟移动一次,直到窑胎的轮胎圈接触到Y5位置。这时,窑体开始运行,液压系统泄漏。按下2分钟,停止4分钟,然后重复操作。直到窑体到达Y1位置,它才被再次食用。连续重复上述过程。液压系统停止时,内部压力不变。液压系统还具有三个限位开关。运行时,如果YI开关出现故障,则窑会经历触摸Y的二个开关时,系统将发出警报(此时,窑体已超出进料范围30m。再次触摸第三个开关时,系统将跳动(此时,它超出了运行范围50m。在回转窑运行时,如果前面的开关失败,则回转窑到达开关时,系统将发出警报,但不会跳动,因为有一个推力滚轮限制了窑壳的运行。
氧化锌回转窑工作流程、

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