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简单分析氧化锌回转窑内熟料冷却措施

发布时间:2019-12-14 14:48人气:

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氧化锌回转窑
 
       氧化锌回转窑工厂的大多数熟料冷却使用水平推进的复合冷却器或单缸冷却器。 由于冷却功率的限制,进入氧化锌回转窑的二次空气温度仅为500-650度。 水平淬火炉排冷却器由于淬火不足,每个隔室的密封困难以及空气体积分布不均等原因,导致炉排冷却器的冷却功率低,炉排冷却器的熟料温度高以及进入窑炉的二次空气温度低。 在对这种炉排冷却器的现场条件,操作条件和技术参数进行现场调查之后,认为使用充气梁技术对氧化锌回转窑设备的炉排冷却器进行改造是切实可行的。 
       充气梁技术是指在氧化锌回转窑炉床淬火区和主要热回收区中使用高冷却能力的充气梁设备。 充气架被有机地布置以形成充气筏。 床配备有相应的风扇以形成床冷却系统。 充气床的布局具有高阻力和高透气性。 结合较厚的材料层冷却技术,提高了混凝土面积的产值,然后在混凝土床冷却器中使用氧化锌回转窑。 产值有所提高。 除此之外,较厚的材料层技术下的低温冷材料层可以保持板坯,从而可以大大提高设备的使用时间。  
氧化锌回转窑

       考虑到氧化锌回转窑厂的实际情况,详细的改造计划是:将原来的热端前排普通板改为新的固定充气板,相应地安装新的充气板梁,并增加新的 盲板将充气板背面的尾板更改为带法兰连接的普通高阻低漏板,以便均匀地供应空气并提高氧化锌回转窑的冷却能力和热回收率。 减少热端。 板的热负荷显着提高了热端炉排板的寿命,进而大大提高了回转窑设备的工作效率。 改造后,二次空气温度可达到约850度。  
       氧化锌回转窑中的单个冷却器在高温部分没有热交换设备,并且冷却功率低。 也可以使用充气板技术对其进行重建。 可以在单个冷却器高温端的回转窑下端添加3-4个品牌的固定式充气板,以通过强制通风改善高温区的热交换。 采用偏斜放置并安装空气净化设备。 在这种方法中,须选择高温和高强度的材料,以防止高温和磨损造成的损坏。 在低温和中温区域,可以用具有良好提升和热交换效果的汤匙代替它。 提升板和弯曲的提升板的形状,目前仅在转换的中低端区域,旋转窑中的二次空气温度已提高到约700度。 然后随着技术水平的不断提高,氧化锌回转窑的输出功率必然会上升。
 
氧化锌回转窑工艺流程

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